注塑压力分为注射压力和保压压力两个阶段,注射压力一般要比保压压力大(至少不低于)。 对于聚甲醛来讲,注射压力大,流程长度越长,为制件充满,需要相对较高的注射压力。
而保压压力越大,聚甲醛制件的尺寸精度越高。聚甲醛的结晶度大、熔程窄,冷却硬化时往往会产生较大的体积收缩(可达2.8%),必须有足够的保压压力才能弥补尺寸缺陷。因此在聚甲醛的注射成型中,适当地增加保压压力可减少并消除聚甲醛制品出现翘曲、缩坑、以及内部孔洞的现象。
注塑压力和时间对于均聚聚甲醛和共聚聚甲醛性能的影响程度有所不同,注塑压力与保压时间对均聚聚甲醛的力学性能影响较明显,而对共聚聚甲醛的性能影响相对较小。适当延长均聚聚甲醛的保压时间,可提高制品的断裂伸长率。
pom配件:
力学性能:
pom强度、刚度高,弹性好,进口型聚甲醛,减磨耐磨性好。其力学---异,比强度可达50.5mpa,比刚度可达2650mpa,与金属十分接近。力学性能随温度变化小,共聚pom比均聚pom的变化稍大一点。冲击强度较高,但常规冲击不及abs和pc;对缺口敏感,聚甲醛异型件,有缺口可使冲击强度下降90%之多。疲劳强度十分---,聚甲醛加工户,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35mpa,而pa和pc仅为28mpa。pom的蠕变性与pa相似,在20℃、21mpa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。摩擦因数小,耐磨性好,---pv值很大,自润滑性好。pom制品对磨时,高载荷作用时易产生类似---的噪声。
pom配件特点:
(1) pom加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处
(2) pom的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生---性强的甲醛气体
(3) pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少
(4) pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形.pom比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫
(5) pom宜在中压、中速、低料温、较高模温的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)高的疲劳强度
(8)环境抵抗性
(9)耐反覆冲击性强,---的电气性质,广东聚甲醛,复原性---,具自已润滑性、耐磨性---,尺寸---性优
应用
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。
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