尼龙是当前工程塑料中应用比较广泛的一种，湖北尼龙板，尤其是在机械方面作为耐磨减磨材料代替有色金属的铜及合金起了---的作用。一个400公斤重的铸型尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨重的钢材或是3吨重的青铜。采用了铸型尼龙的耐磨部件以代替原来的铜件，不仅提高了机械效率，减少了润滑保养，而且一般的使用寿命也延长二、三倍之多。所以，目前铸型尼龙材料成本价格比较低，在价格上与有色金属比要便宜好几倍。
在制造方面能从0.2恭敬至几百公斤都能浇铸成型。则由于注射成型设备和模具成本贵，应用铸型尼龙是今年来发展的新型工程塑料，它具有比常规的聚---（尼龙）更多的优点：
１）机械强度高，韧性大、耐磨性好、熔点高、泥油、耐蚀又耐水。
２）尺寸稳定性好，具有自行润滑的特点，大小尺寸不受---。
３）成本低、---、成本仅为有色金属的５０％－７０％，寿命一般比金属长２－３倍。
尼龙应用具体范围很广，如一般机器上的涡轮、齿轮、丝杆、滑动导轨板等。重型机械上如机、破碎机上的轴套，化工机械上的连杆、轴套、肖等，水利机械上的叶轮。冷却塔上的播水器，交通运输车辆上的活塞杆，压力机械上的蜜蜂垫圈、油箱、密封环以及仪表工业上的仪表、防止机械上槽筒等等。
中大生产的尼龙制品的技性能参数：
密度：1.15g/cm3
冲击强度：8.5kj/m2
抗拉强度：80mpa
邵d硬度：80-85
压缩强度：110mpa
摩擦系数：在钢表面上0.1-0.3
连续工作温度：-80-125度
主要用于机械配件 轴条 垫圈 垫板 移动滑板 齿轮 齿条 护条，可根据客户需求定做生产。煤仓衬板，料仓衬板 弧形板 异型件，板厚可2-300毫米生产。
1.轻
铸型尼龙的密度一般在1.15~1.16，仅是钢7.8的1/7，铜8.9的1/8，合金铝2.7的1/2.5。由于质轻，作为机械材料使用时，可以减少零部件不必的强度和动力，并可减轻运动惯量，装卸和检修也轻便。
2.噪音小
铸型尼龙的模量比金属小的多，含纤维尼龙板，对震动衰减率比钢要大几十倍，有吸引功能。因此用铸型尼龙制作齿轮，车轮时，噪音小是防止机械噪音的较为经济实用的途径。例如：铸型尼龙齿轮比钢质齿轮可降低噪音10~15分贝。
3.机械性能好
铸型尼龙制品机械强度大，韧性好，抗冲击，尼龙折弯板，耐疲劳。铸型尼龙是在其熔点（220度）以下结晶成型的，分子量大，因而机械强度比普通尼龙6和尼龙66制品大的多，高分子复合尼龙板，尤其是有较好的抗蠕变特性，所以能长期承受轴承的重负荷。
4.---的回弹性
铸型尼龙制品可使弯曲面不发生变形，这样能保持强韧度以抵抗由于反复冲击负荷所产生的断裂。这时用于承受高冲击负荷的制件是非常---的。
5.具有耐磨性和自润滑性
铸型尼龙制品在一般轻负荷，低速度的情况下使用时，可以不另加润滑剂。尼龙的磨损特点是在使用初期时稍有磨损，在经过一阶段磨合后就很少磨耗，不象金属材料那样，随着使用时间的增长，磨损也成比例的增加。此外，铸型尼龙的摩擦系数也很小，单位面积压力在0.98~6.87mpa范围内，摩擦系数为0.3~0.4。并且，由于铸型尼龙的硬度比金属小的多，所以它不易损伤对磨件。
6.非粘附性
铸型尼龙具有与其他材料不易粘接的性质，可用做提升槽斗等用途，但因此也具有难以找到合适粘接剂的缺点。
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