注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
[1]注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，异型塑料件，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
1.橡胶注塑：.橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型---的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，注塑塑料件，但成型周期短，生产取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品优异。
2.塑料注塑：.塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚。
所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
注塑件的主要工艺
熔料温度：熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，由于塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段，塑胶分子链的结构与组成不同，因而对其流动性的影响也不同，刚性分子链受温度影响较明显，汽车塑料件，如pps等，而柔性分子链如：pa、pp、pe等流动性通过改变温度并不明显，所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。
塑料件的要求： 1、塑料件的皮纹、外观颜色按照色板。 2、塑料件的表面不可以右缩痕、变形、毛刺等现象，不可以右毛边，颜色要一致，完全符合色卡的要求。3、装配之后的总成不可以有锋角、间隙，部件和段差之间的不匹配出现。塑料件技术参数：检验项目 标准 检测方法及指标耐液性在室温下制品分别点滴0.3~0.5ml、发动机油、制动液、洗涤液浸蚀7 小时后，山东塑料件，用水洗净。干燥后制品表面不允许发生膨胀、变色、缩小、软化、硬化等不正常现象冷热交变
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