注塑压力分为注射压力和保压压力两个阶段,注射压力一般要比保压压力大(至少不低于)。 对于聚甲醛来讲,注射压力大,河南聚甲醛,流程长度越长,为制件充满,需要相对较高的注射压力。
而保压压力越大,聚甲醛制件的尺寸精度越高。聚甲醛的结晶度大、熔程窄,冷却硬化时往往会产生较大的体积收缩(可达2.8%),必须有足够的保压压力才能弥补尺寸缺陷。因此在聚甲醛的注射成型中,聚甲醛配件,适当地增加保压压力可减少并消除聚甲醛制品出现翘曲、缩坑、以及内部孔洞的现象。
注塑压力和时间对于均聚聚甲醛和共聚聚甲醛性能的影响程度有所不同,出口型聚甲醛,注塑压力与保压时间对均聚聚甲醛的力学性能影响较明显,聚甲醛厂家,而对共聚聚甲醛的性能影响相对较小。适当延长均聚聚甲醛的保压时间,可提高制品的断裂伸长率。
pom-c/h(黑色、白色):分别代表pom共聚物和pom均聚物,pom共聚物熔点低、热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、耐水解、耐强碱和热力氧化降级、加工性优于均聚甲醛。pom均聚物结晶度高、搞蠕变性、热膨胀率---、耐磨性、机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。(目前市面上pom半成品普遍使用pom-c共聚)。pom-h+ptfe(深棕色):pom-h+tf是用杜邦pom(delrin)原料加ptfe(铁氟龙)纤维挤出而成。它保留了pom-h的大多数固有强度。因填加ptfe(铁氟龙)纤维而有某些性能改变,稍软,刚性小,比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯pom板比较,该种材料润滑性---。用pom-h+ptfe制造的轴承摩擦系数低,耐磨,并且基本无---现象。聚甲醛棒被广泛用于制造各种滑动转动机械、精密零件、齿轮、轴承等。使用行业---汽车、电子、制衣、机械、运动器材等领域。
环境性能
pom不耐强酸和氧化剂,对---及弱酸有一定的稳定性。pom的耐溶剂性---,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
pom的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶,流动性中等,吸湿小,可不经干燥处理。
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