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硬质合金模具材料需满足哪些性能要求

模具材料不但要有足够的淬透性，汽车塑料件，还要有高的淬硬性。但除了硬度外，注塑塑料件，决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等.

如高速钢与低合金工具钢，虽然热处理后具有同样的硬度值，实际使用时，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上wc的硬质合金，其耐磨性比钢材高数十倍。所以，在大批量的挤压生产时，为得到模具长的使用寿命，仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。

硬质合金模具材料需要具备四大性能

具有高的强韧性:模具在挤压过程中要同时承受---的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。故要求所选用的材料，经过热处理后，应具有高的强韧性。因此，异型塑料件，模具材料应有---的淬透性，这样才能---模具能淬透及均匀的组织。大块的碳化物及---的偏折，纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷，山东塑料件，都会使模具的强韧性降低，或在受负荷时引起应力集中，造成模具早期破坏。